一,尾礦帶式壓濾機工作原理控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,尾礦帶式壓濾機工作原理膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結構裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
1.尾礦帶式壓濾機工作原理正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調(diào)至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,后,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
山東科力達尾礦帶式壓濾機工作原理主要特點:
1、 系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定、可靠,采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合,使藥劑充分利用,客戶運行使用費大幅低于同類產(chǎn)品。
2、 油漆為本公司專門定制的特種防腐漆,采用當今先進的熱噴涂處理技術,達到強度高,耐酸堿腐蝕可達十年的效果。
3、 膠輥使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件,膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。
4、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經(jīng)過硫化后,再二次強化處理,其耐磨損、強度及彈性等技術指標均優(yōu)于同類產(chǎn)品,保用期六年以上。
5、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件,堅固、耐用,可保用六年。軸承選用高強度雙排調(diào)心園柱滾子軸承,其承受力比圓珠軸承大2.7倍。
6、 篩輥、螺栓均選用不銹鋼。
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